員工在TPM設(shè)備管理中作用

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在生產(chǎn)管理活動(dòng)中，對(duì)人的管理是很重要的，人具有主觀能動(dòng)性，能夠標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。但是，生產(chǎn)區(qū)域往往不單單是人，還有許多的設(shè)備，設(shè)備配合人工作。那么，我們生產(chǎn)人員在TPM設(shè)備管理中起到什么作用呢？TPM管理咨詢公司針對(duì)這一問(wèn)題總結(jié)出了以下內(nèi)容。

支撐TPM管理九大活動(dòng)

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TPM管理工作為企業(yè)帶來(lái)的諸多成功，使其成為了企業(yè)的工作重點(diǎn)。在諸多的TPM管理案例中我們看到了許多知名企業(yè)，是什么讓他們能夠取得如此大的效果呢？那是因?yàn)門(mén)PM管理有諸多的管理活動(dòng)進(jìn)行支撐，下面TPM管理咨詢公司就給大家介紹下TPM管理中支撐其成功的九大管理活動(dòng)。

TPM電機(jī)的日常點(diǎn)檢

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風(fēng)葉的作用：就是給電機(jī)降溫。風(fēng)葉罩透氣性要好：保持電動(dòng)機(jī)體清潔，電動(dòng)機(jī)風(fēng)葉罩、風(fēng)網(wǎng)、風(fēng)葉等降溫配件是否正常，降溫風(fēng)道保持清潔暢通。強(qiáng)制通風(fēng)冷卻的電動(dòng)機(jī)：應(yīng)保持通風(fēng)系統(tǒng)的正常工作，風(fēng)門(mén)靈活，風(fēng)道、風(fēng)網(wǎng)暢通，無(wú)漏氣現(xiàn)象，進(jìn)口空氣應(yīng)保持干燥。高壓機(jī)的電機(jī)有風(fēng)冷、有水冷系統(tǒng)。

TPM設(shè)備故障分析與管理

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在設(shè)備故障分析管理工作中，不但要對(duì)每一項(xiàng)具體的設(shè)備故障進(jìn)行分析，查明發(fā)生的原因和機(jī)理，采取預(yù)防措施，防止故障重復(fù)出現(xiàn)。同時(shí)，還必須對(duì)本系統(tǒng)、企業(yè)全部設(shè)備的故障基本狀況、主要問(wèn)題、發(fā)展趨勢(shì)等有全面的了解，找出管理中的薄弱環(huán)節(jié)，并從本企業(yè)設(shè)備著眼，采取針對(duì)性措施，預(yù)防或減少故障，改善技術(shù)狀態(tài)。因此，對(duì)故障的統(tǒng)計(jì)分析是故障管理中必不可少的內(nèi)容，是制定管理目標(biāo)的主要依據(jù)。

TPM機(jī)械故障的形成及其特性分析

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模糊性。機(jī)械使用中，由于受到各種使用及環(huán)境條件的影響，其損傷與輸出參數(shù)的變化都具有一定的隨機(jī)性與分散性，同時(shí)，由于材料與制造等因素的影響，機(jī)械的各種極限值、初始值也具有不同的分布，同一機(jī)械，在不同的使用環(huán)境下，輸出參數(shù)隨時(shí)間也具有不同的分布，從而導(dǎo)致參數(shù)變化及故障判別標(biāo)準(zhǔn)都具有一定的分散性，使機(jī)械故障的發(fā)生與判別標(biāo)準(zhǔn)都具有一定的模糊性。機(jī)械故障的模糊性給機(jī)械故障的診斷與判別增加了一定的難度，也要求機(jī)械故障的研究必須宏觀與微觀相結(jié)合。

TPM設(shè)備事故分析

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一般設(shè)備事故由設(shè)備事故單位負(fù)責(zé)人組織有關(guān)職員，在設(shè)備治理部分參加下分析事故原因。如設(shè)備事故性質(zhì)具有典型教育意義，由設(shè)備治理部分組織全廠設(shè)備職員、安全員和有關(guān)職員參加的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)共同分析，使大家都受教育。重大及特大設(shè)備事故由企業(yè)主管設(shè)備副廠長(zhǎng)（總工程師）主持，組織設(shè)備、安全、技術(shù)部分和事故有關(guān)職員進(jìn)行分析。必要時(shí)還可組織設(shè)備事故調(diào)查組，吸收相近專業(yè)的技術(shù)職員參加，設(shè)備事故分析原因，制定防范措施，提出處理意見(jiàn)。 　　

TPM如何確定設(shè)備事故種別與性質(zhì)？

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凡因遭受自然災(zāi)難，致使設(shè)備損壞停產(chǎn)或效能降低，稱為自然事故。不同性質(zhì)的事故應(yīng)采取不同的處理方法。自然事故比較輕易判定，責(zé)任事故與質(zhì)量事故直接決定著設(shè)備事故種別責(zé)任者承擔(dān)事故損失的經(jīng)濟(jì)責(zé)任，為此一定要進(jìn)行認(rèn)真分析，必要時(shí)邀請(qǐng)制造廠家一起來(lái)對(duì)事故設(shè)備進(jìn)行技術(shù)鑒定，做出正確的判定。一般情況下企業(yè)發(fā)生的設(shè)備事故多為責(zé)任事故。

TPM潤(rùn)滑油脂的基本性能

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每種油品除一般性能外，都應(yīng)有自己獨(dú)特的特殊性能。例如，淬火油要測(cè)定冷卻速度；乳化油要測(cè)定乳化穩(wěn)定性；液壓導(dǎo)軌油要測(cè)防爬系數(shù)；噴霧潤(rùn)滑油要測(cè)油霧彌漫性；冷凍機(jī)油要測(cè)凝絮點(diǎn)；低溫齒輪油要測(cè)成溝點(diǎn)等。潤(rùn)滑油脂這些特性都需要基礎(chǔ)油特殊的化學(xué)組成，或者加入某些特殊的添加劑來(lái)加以保證。

TPM降低慢性不良的主要對(duì)策

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減少?gòu)U次品，可從分析的方法和推理的方法兩個(gè)方面進(jìn)行研究和改進(jìn)（如圖12－13所示）。分析法是從理論和現(xiàn)象方面分析廢次品產(chǎn)生的原因，不僅分析當(dāng)前生產(chǎn)狀態(tài)，而且分析過(guò)去產(chǎn)生廢次品的原因。推理法是研究分析產(chǎn)品質(zhì)量與設(shè)備狀態(tài)的關(guān)系，即設(shè)備狀態(tài)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

TPM降低慢性不良的主要對(duì)策

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減少?gòu)U次品，可從分析的方法和推理的方法兩個(gè)方面進(jìn)行研究和改進(jìn)（如圖12－13所示）。分析法是從理論和現(xiàn)象方面分析廢次品產(chǎn)生的原因，不僅分析當(dāng)前生產(chǎn)狀態(tài)，而且分析過(guò)去產(chǎn)生廢次品的原因。推理法是研究分析產(chǎn)品質(zhì)量與設(shè)備狀態(tài)的關(guān)系，即設(shè)備狀態(tài)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。 　　

TPM賽車式快速維修模式在港口門(mén)機(jī)維修

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為此，我們不斷優(yōu)化設(shè)備保養(yǎng)、維修標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)制定設(shè)備自主維護(hù)基準(zhǔn)書(shū)和設(shè)備維修工藝及技術(shù)規(guī)范并不斷進(jìn)行修訂完善，積極引進(jìn)先進(jìn)維修設(shè)備和維修工藝，以圖文并茂的形式明確告知員工人員分工、設(shè)備維保步驟、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及安全風(fēng)險(xiǎn)等事項(xiàng)，使員工能夠在設(shè)備維修保養(yǎng)的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)高效準(zhǔn)確的診斷和現(xiàn)場(chǎng)處置。在每一次維修完成后，室隊(duì)會(huì)組織第一時(shí)間參與維修的人員進(jìn)行維修總結(jié)，對(duì)設(shè)備維修中的好的做法，存在的不足以及突發(fā)問(wèn)題的處置等進(jìn)行總結(jié)，并制定出相應(yīng)改進(jìn)措施，對(duì)完善設(shè)備的維修工藝，促使維修預(yù)案盡可能詳盡、周全，覆蓋所有可能發(fā)生的故障內(nèi)

TPM機(jī)械設(shè)備管理及維修保養(yǎng)問(wèn)題

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為了提升機(jī)械設(shè)備的應(yīng)用效率，需要考慮到機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)現(xiàn)狀，更好的應(yīng)對(duì)施工企業(yè)的新情況及其新特點(diǎn)進(jìn)行工作。這就需要落實(shí)好我國(guó)的機(jī)械設(shè)備強(qiáng)制保養(yǎng)制度，保證機(jī)械的維修保養(yǎng)的效率，這就需要進(jìn)行維修保養(yǎng)費(fèi)用的控制，進(jìn)一步的提示企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，這就需要進(jìn)行不斷的長(zhǎng)期實(shí)踐，提高認(rèn)識(shí)，明確強(qiáng)制保養(yǎng)的原則，所謂強(qiáng)制保養(yǎng)，是對(duì)保養(yǎng)的硬性規(guī)定，必須按時(shí)進(jìn)行，決不能因?yàn)楣ぷ骶o張而不安排時(shí)間、人員進(jìn)行保養(yǎng)。要開(kāi)展現(xiàn)代化設(shè)備管理教育，使各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和廣大設(shè)備管理者明白機(jī)械設(shè)備的完好率和使用壽命，很大程度上決定于保養(yǎng)工作的好壞。 　　

TPM研討全面把握設(shè)備狀態(tài)的重要性

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全壽命周期管理是一個(gè)系統(tǒng)的理念，許多企業(yè)在實(shí)施中會(huì)遇到這樣那樣的困難，其中一個(gè)最重要的問(wèn)題就是如何確定設(shè)備究竟處于哪個(gè)時(shí)期？設(shè)備究竟處于怎樣的一個(gè)狀態(tài)？維修頻率多久才是適宜？在20世紀(jì)30年代，由于人類的工業(yè)時(shí)代剛到來(lái)，對(duì)機(jī)器的熟悉與把握缺乏方法，設(shè)備監(jiān)測(cè)的手段幾乎沒(méi)有。進(jìn)入21世紀(jì)，科技的飛速發(fā)展讓人類掌握了多種檢測(cè)設(shè)備的手段，如超聲波檢測(cè)、紅外線檢測(cè)、信息化提示等等，這些都有助于工程師最大限度把握設(shè)備的狀態(tài)并及時(shí)做出故障預(yù)測(cè)，合理地制定維修計(jì)劃。

TPM基于點(diǎn)檢定修制的設(shè)備管理信息化應(yīng)用

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在項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，有來(lái)自專業(yè)人員的技術(shù)支持，也有來(lái)自企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的督促。在這種情況下，各層設(shè)備相關(guān)人員一般都會(huì)認(rèn)真履行自己的工作職責(zé)。但是在系統(tǒng)上線后，來(lái)自專業(yè)人員的支持和來(lái)自領(lǐng)導(dǎo)的督促都會(huì)減少，點(diǎn)檢員及相關(guān)管理人員則主要依靠自己的責(zé)任心開(kāi)展工作。這時(shí)就需要建立嚴(yán)格的操作規(guī)范以及配套的考評(píng)機(jī)制來(lái)加以保證，以便從制度上規(guī)范他們的操作，形成長(zhǎng)期有效的指導(dǎo)和監(jiān)督。

TPM啤酒生產(chǎn)設(shè)備維修方式的發(fā)展與跟進(jìn)

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RCM的維修策略是：對(duì)后果嚴(yán)重的潛在故障使用強(qiáng)制性的預(yù)防性維修，通過(guò)在線或周期性的檢查來(lái)尋找故障；對(duì)會(huì)危及安全的故障采用強(qiáng)制性的預(yù)防性維修；對(duì)會(huì)影響生產(chǎn)和修理費(fèi)用的運(yùn)行故障，根據(jù)經(jīng)濟(jì)合理性決策選取預(yù)防、預(yù)測(cè)或事后維修；對(duì)不影響生產(chǎn)但影響修理費(fèi)用的非運(yùn)行故障采用事后維修。 　　

TPM啤酒生產(chǎn)設(shè)備維修方式的發(fā)展與跟進(jìn)

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RCM的維修策略是：對(duì)后果嚴(yán)重的潛在故障使用強(qiáng)制性的預(yù)防性維修，通過(guò)在線或周期性的檢查來(lái)尋找故障；對(duì)會(huì)危及安全的故障采用強(qiáng)制性的預(yù)防性維修；對(duì)會(huì)影響生產(chǎn)和修理費(fèi)用的運(yùn)行故障，根據(jù)經(jīng)濟(jì)合理性決策選取預(yù)防、預(yù)測(cè)或事后維修；對(duì)不影響生產(chǎn)但影響修理費(fèi)用的非運(yùn)行故障采用事后維修。

TPM機(jī)械密封故障診斷的原理

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機(jī)械密封安裝調(diào)試好后，一般要進(jìn)行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題；泄漏量較大時(shí)，則表明動(dòng)、靜摩擦副間存在問(wèn)題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動(dòng)盤(pán)車觀察，若泄漏量無(wú)明顯變化，則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問(wèn)題；如盤(pán)車時(shí)泄漏量有明顯變化，則可斷定是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動(dòng)環(huán)密封圈存在問(wèn)題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外，泄漏通道也可能同時(shí)存在，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細(xì)致，熟悉結(jié)構(gòu)，一定能正確判斷。

TPM 實(shí)現(xiàn)零故障的5大對(duì)策

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所謂基本條件，就是指清掃、加油、緊固等。故障是由（設(shè)備）劣化引起的，但設(shè)備大多數(shù)劣化卻不具備劣化的基本條件三要素而產(chǎn)生。設(shè)備或機(jī)器在設(shè)計(jì)時(shí)就預(yù)先決定了使用條件。根據(jù)該使用條件而設(shè)計(jì)的設(shè)備、機(jī)器，如果嚴(yán)格達(dá)到這些使用條件，就很少產(chǎn)生故障。比如，電壓、轉(zhuǎn)速、安裝條件及溫度等，都是根據(jù)機(jī)器的特點(diǎn)而決定的。

TPM制定維修策略要考慮的因素

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設(shè)備定期故障當(dāng)然宜采用定期維修，不定期則最好采用狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修；設(shè)備初始故障期宜加強(qiáng)點(diǎn)檢、緊固和潤(rùn)滑，偶發(fā)故障期宜加強(qiáng)清掃、潤(rùn)滑、堵漏并規(guī)范員工操作，耗損故障期則多選擇糾正性維修；設(shè)備先天不足，包括有設(shè)計(jì)、制造及原材料缺陷，宜進(jìn)行局部改造，主動(dòng)維修；制定維修策略失誤宜規(guī)范維修工藝、維修行為，強(qiáng)化維修合格檢驗(yàn)工作，設(shè)備所處外界條件引起的故障宜針對(duì)具體問(wèn)題采取具體處理方式，如對(duì)潮濕、腐蝕性環(huán)境的對(duì)策，冰凍天氣、沙塵天氣、暴曬環(huán)境露天設(shè)備的防護(hù)與維修對(duì)策等。

TPM關(guān)于應(yīng)急安全預(yù)案的幾大要點(diǎn)

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生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位編制的綜合應(yīng)急預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案之間應(yīng)當(dāng)相互銜接，并與所涉及的其他單位的應(yīng)急預(yù)案相互銜接。企業(yè)預(yù)案同時(shí)應(yīng)與所在地政府相關(guān)預(yù)案進(jìn)行銜接。救援隊(duì)伍要經(jīng)過(guò)救援能力、體能素質(zhì)等綜合篩選，確保救援隊(duì)伍的綜合實(shí)力。