TPM品質(zhì)保養(yǎng)展開的十個步驟

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：社會對品質(zhì)的需求日益提高，因此產(chǎn)品品質(zhì)的維持與改善以及均質(zhì)性的確保已成為生產(chǎn)活動中的重要課題。另一方面，生產(chǎn)現(xiàn)場的自動化與省力化日新月異，因而帶動了生產(chǎn)主體亦由人工而轉(zhuǎn)移至設(shè)備，促使品質(zhì)的確保與設(shè)備狀態(tài)的優(yōu)劣具有密切性的影響。

TPM推進過程中的主要障礙

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述：TPM是企業(yè)實現(xiàn)精益生產(chǎn)管理活動的重要措施。不管是在國外還是國內(nèi)現(xiàn)在都已經(jīng)有很多企業(yè)從推行TPM的過程中受益，TPM確實能夠給企業(yè)帶來幫助，同時我們也應(yīng)該清楚的認識到，并不是所有的企業(yè)在TPM的推行之路中都是成功的——，其存在的誤區(qū)如下：

TPM管理之設(shè)備突發(fā)故障前準備

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述：在實施TPM管理過程中，當員工在作業(yè)過程中，突然發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷增多、設(shè)備有異音或設(shè)備停止現(xiàn)象，首先要進行必要的條件復(fù)原，確認設(shè)備使用的條件是否都達到了。如果設(shè)備條件都具備，這個時候就需要反思故障出現(xiàn)前都做過哪些動作，并將這些內(nèi)容記錄在相應(yīng)的表單或者記錄本上，同時尋求崗位或者生產(chǎn)線擔(dān)當?shù)闹г?，如班長能夠進行問題排查則進行確認再生產(chǎn)狀態(tài)。

如何做好TPM設(shè)備管理，提升設(shè)備運行水平？

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述：現(xiàn)代化生產(chǎn)對設(shè)備的依賴程度越來越高，對全面掌握設(shè)備技術(shù)狀況越來越迫切。同時，設(shè)備對產(chǎn)品質(zhì)量、安全環(huán)保、能耗等影響也越來越大，我國作為世界制造業(yè)的大國，先進的設(shè)備與落后的TPM設(shè)備管理的矛盾日益突出，現(xiàn)代設(shè)備帶來了哪些新問題？設(shè)備全生命周期管理平臺是什么？世界各國現(xiàn)代TPM設(shè)備管理模式有哪些？最新的TPM設(shè)備管理理念又有哪些？

車間5S管理與TPM管理協(xié)同推進

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM理咨詢公司概述：TPM管理專家都知道企業(yè)在推行TPM管理活動時均需推行5S或6S活動、那么，生產(chǎn)車間5S管理與TPM管理協(xié)同推進有什么優(yōu)勢呢?

企業(yè)什么情況下實施TPM管理咨詢

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中國TPM管理咨詢服務(wù)中心TPM管理咨詢公司概述：TPM管理是一種業(yè)務(wù)，是一項額外的工作，可做可不做。TPM管理不就是幾個口號？因此常會出現(xiàn)這樣的局面：有的做表面工作應(yīng)付突擊檢查；有的出于人情關(guān)系，只好支持某人的工作。更多表現(xiàn)為把TPM管理看作是一種上級要求的被動式的活動。許多人天天忙于處理人事關(guān)系、品質(zhì)不良、設(shè)備故障等等，卻從不去關(guān)心一下設(shè)備。

TPM管理之設(shè)備驗收內(nèi)容

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司概述：在TPM設(shè)備管理工作中，設(shè)備的驗收工作可以分幾個階段進行。

TPM管理之設(shè)備安裝的主要內(nèi)容

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述：TPM管理是一項系統(tǒng)性工程，它涵蓋的內(nèi)容非常之多，如設(shè)備的選型、驗收、安裝、前期管理、維修等等。

TPM設(shè)備前期管理的職責(zé)分工

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中國式TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述：TPM設(shè)備前期管理是一項系統(tǒng)工程，企業(yè)各個職能部門應(yīng)有合理的分工和協(xié)調(diào)的配合，否則TPM前期管理會受到影響和制約。TPM設(shè)備前期管理涉及企業(yè)的規(guī)劃和決策部門、工藝部門、設(shè)備管理部門、動力部門、安全環(huán)保部門、基建管理部門、生產(chǎn)管理部門、財會部門以及質(zhì)量檢驗部門。其具體的職責(zé)分工如下：

TPM設(shè)備現(xiàn)代化管理基本內(nèi)容

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述：TPM設(shè)備現(xiàn)代化管理是一個發(fā)展的、動態(tài)的、宏觀的概念，在不同的發(fā)展時期有不同的目標和要求，但同時又是相對穩(wěn)定的，它是當時世界公認的先進水平，為大多數(shù)國家所認同，但各國又都有其特色。它是運用現(xiàn)代先進科技和先進管理方法，對設(shè)備實行全過程管理的系統(tǒng)工程。

TPM管理之設(shè)備保管

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述：TPM設(shè)備管理主要是指設(shè)備的技術(shù)管理，是對設(shè)備的物質(zhì)運動和價值運動進行全過程的管理，即對設(shè)備的調(diào)研、選購、驗收、驗證、使用、維修、改造更新等的管理；當然也包括設(shè)備的經(jīng)濟管理，即設(shè)備的最初投資、維修費用支出、折舊、更新改造資金的支出等。

TPM設(shè)備管理員應(yīng)具備的能力

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述：人才是企業(yè)的基石，也是企業(yè)發(fā)展的根本動力。企業(yè)在推行TPM設(shè)備管理時少不了企業(yè)人員的配合，那么，TPM設(shè)備管理需要的是怎樣的人才呢？作為一名合格的TPM設(shè)備管理員應(yīng)具備些什么能力呢？

TPM管理之設(shè)備老化

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：機械設(shè)備和零部件制造后，在長期的使用或保管、閑置過程中出現(xiàn)精度下降、性能變壞、價值貶低的現(xiàn)象稱老化。研究老化的規(guī)律，探討適應(yīng)該規(guī)律的相應(yīng)對策是TPM設(shè)備維修管理的重要內(nèi)容和理論基礎(chǔ)。

TPM管理之失效理論

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：機械零件在使用過程中，由于設(shè)計、材料、工藝及裝配等各方面原因，使其喪失規(guī)定的功能，無法繼續(xù)工作的現(xiàn)象稱失效。那么，在TPM管理中，失效究竟在何時，又以何種方式發(fā)生，這是隨機事件，人們無法預(yù)料。某個零部件的失效，勢必導(dǎo)致整臺機械設(shè)備的故障、停止運行或局部破壞，造成重大的經(jīng)濟損失，甚至出現(xiàn)人身傷亡。

TPM管理之機電設(shè)備分類管理及特點

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TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：盡管現(xiàn)代機電設(shè)備種類繁多，而且還在不斷地增加，但TPM設(shè)備管理仍然可以按不同的方法進行劃分。只有將設(shè)備管理分門別類，才能更好的進行設(shè)備維護、保養(yǎng)。

TPM管理在聚酯裝置維護中的應(yīng)用

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KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：工程TPM是TPM管理與工程實踐相互結(jié)合的產(chǎn)物，即。將TPM中的5S管理，困難源管理、危險源管理、自主維護管理等既相互管理技術(shù)應(yīng)。用于裝置的日常維修、改造和新建工程中，從而實現(xiàn)工程的網(wǎng)絡(luò)管理和過程控制管理。

TPM管理之電氣設(shè)備檢修策略

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KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：當一臺設(shè)備的電氣系統(tǒng)發(fā)生故障時，不要急于動手拆卸，首先要了解該電氣設(shè)備產(chǎn)生故障的原因，弄清原理中各級之間的相互聯(lián)系以及信號在電路中的來龍去脈，仔細分析。在TPM管理中，電氣設(shè)備檢修有“六先六后”，今天就讓我們來一起了解一下吧。

TPM管理之食品機械設(shè)備選型方法

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KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：食品生產(chǎn)企業(yè)在進行食品廠建設(shè)的時候，食品機械設(shè)備的選擇是首要解決的問題；在當前形勢下，食品生產(chǎn)加工企業(yè)要全面的掌握食品機械設(shè)備的選擇原則和方法，才能在食品市場中保持一定的競爭能力而TPM管理對機械設(shè)備的選型也有自己一套特有的方法。

剖析電力TPM設(shè)備維修常見問題

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KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：我國電力事業(yè)飛速發(fā)展，如何管理電力設(shè)備、探索最佳的電力設(shè)備維修方式、提高電力設(shè)備的可靠性和利用效率逐漸成為擺在電力系統(tǒng)面前的新任務(wù)。因此，對電力TPM設(shè)備維修問題進行探討，具有重要的理論意義和現(xiàn)實意義。

圖解TPM管理八大支柱

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KTPM新益為TPM咨詢公司概述：眾所周知，要實現(xiàn)TPM管理的最終目標，企業(yè)必須開展以下八項活動，即開展TPM管理的八大支柱，之前都是以文字的形式為大家展示TPM的八大支柱，今天為大家展現(xiàn)圖解版的TPM八大支柱。