TPM設備安裝與試車施工管理

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TPM管理培訓公司提出：工藝過程維表示設備安裝的主要工作環(huán)節(jié)；部門分工維表示參與設備安裝的主要職能部門。較小或者機構(gòu)精簡的企業(yè)可能沒有圖中所列出的部門，這并不會影響管理的環(huán)節(jié)和流程，只不過某一職能部門會承擔流程上更多環(huán)節(jié)上的工作，由簡單職能部門轉(zhuǎn)變成“多任務、多技能”部門。 　　 　

TPM如何運用點檢信息化

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TPM設備管理咨詢公司提出：在點檢信息化下設備管理暴露出一些不足之處，主要表現(xiàn)在：（1）設備點檢主要依靠少量的簡易儀器，如測振筆、測溫儀、操作人員的“五感（視、聽、觸、嗅、味）”及經(jīng)驗進行，但使用這些簡易儀器點檢獲得的設備狀態(tài)信息不全面，無法及時準確反映設備狀態(tài)，實現(xiàn)狀態(tài)預知維修的目的； 　　 　　

TPM點檢實績效果分析

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TPM管理咨詢公司提出：定期分析檢查記錄內(nèi)容，找出設備薄弱環(huán)節(jié)或難以維護部位，提出改進意見，是點檢實績分析的主要目的。點檢管理的目的在于提高設備點檢管理的效率，通過點檢實績的分析來修正、改善點檢的目標。設備系統(tǒng)管理的實績分析，大體上可分為四個層次、等級來進行： 　　 　　

TPM生產(chǎn)流程設備的初期管理

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TPM設備管理培訓公司提出：生產(chǎn)流程設備是指由流水線組合連接起來的多工序連續(xù)作業(yè)的設備。有的生產(chǎn)流程設備可以完成從原料到包裝好產(chǎn)品的全過程加工。由于生產(chǎn)加工原理和性質(zhì)的不同，這類生產(chǎn)流程設備又可分為輕工、冶金、重工、石油、化工生產(chǎn)線等，各類不同的生產(chǎn)線，有不同的特點，要有區(qū)別的對待。這一類生產(chǎn)流程設備的初期管理應考慮以下幾個方面：

TPM維修管理如何做到以可靠性為中心

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關(guān)于維修管理故障后果的評價。以可靠性為中心的維修管理，對設備故障后果進行結(jié)構(gòu)性評價。這種評價是以下面的順序來排列其重要程度的：1）潛在故障問題。目前對設備無直接影響，而故障一旦發(fā)生則后果嚴重。2）安全故障問題。故障一旦發(fā)生，會造成人身或生命安全。

TPM實施聽覺視覺點檢

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TPM管理培訓公司提出：點檢是設備管理常用的檢測手段，點檢的工具和方式很多，其中 最原始最直接的莫過于人的五感點檢。視覺點檢與聽覺點檢就是五感的其中兩種種。

TPM電子點檢信息化應用

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TPM培訓公司提出：點檢管理制度是當今企業(yè)設備管理的重要環(huán)節(jié)，但其實，點檢管理制度的發(fā)展曾經(jīng)歷一個從不完善到完善，從不被人接受到如今家喻戶曉。經(jīng)過近30余年的實踐和不斷完善，證實了企業(yè)生產(chǎn)設備采用“點檢管理”是成功的，它是企業(yè)實行“全員生產(chǎn)維修”（TPM）的基礎，給日本工業(yè)企業(yè)界找到

TPM設備八大損失具體內(nèi)容

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TPM管理咨詢公司提出關(guān)注生產(chǎn)過程中的八大損失 。企業(yè)以獲得利潤為目的，以產(chǎn)品實現(xiàn)和銷售為手段，企業(yè)管理活動都是圍繞這一目的展開和完善。設備作為企業(yè)基本的物資技術(shù)基礎，單純的維修保全也不能滿足日趨變化的企業(yè)發(fā)展需求，必修從產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)驗角度去實施綜合管理。當今世界有人說是大魚吃小魚的時代，也有人說是與狼共舞的時代，也有人說是變革的時代，企業(yè)面臨著來自外部的競爭壓力和內(nèi)部發(fā)展障礙的突破。

TPM流程工業(yè)設備特征

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1、流程工業(yè)設備特點。流程工業(yè)在設備方面的特點包括：1）流程工業(yè)的設備是一條相對固定的生產(chǎn)線，設備投資比較大，因此生產(chǎn)線上的設備維護特別重要，一旦發(fā)生故障，則成本較高。

TPM設備如何進行ABC分類管理

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在對備件庫存進行ABC分類之后，便應根據(jù)企業(yè)的備件管理策略對不同級別的庫存?zhèn)浼M行不同的管理，以便有選擇性地對備件庫存進行控制，在保證維修需求的同時減輕備件庫存管理的資金占用壓力。

TPM煤礦機電設備維修費用如何降低

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TPM咨詢公司提出：煤礦機電設備維修費用的概念及其構(gòu)成，分析了影響煤礦機電設備維修費用的主要因素，針對實際提出了降低設備維修費用的有效途徑，對煤礦機電設備的經(jīng)濟管理具有一定的借鑒意義。1、前言 設備維修是確保設備正常運行的主要手段，是煤炭企業(yè)的一項重要管理工作，是生產(chǎn)費用支出的主要部分，對于煤礦生產(chǎn)而言，降低機電設備維修費用對生產(chǎn)成本的影響尤為重要。

TPM自主維護閉環(huán)體系建立

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TPM設備管理培訓公司提出什么是三閉環(huán)維保體系？簡單而言，TnPM的三閉環(huán)維保體系就是自主維護閉環(huán)（AM）、專業(yè)檢維修閉環(huán)（PM）和維修預防閉環(huán)（MP），這是TnPM為制造業(yè)企業(yè)設備安全穩(wěn)定運行打造的三道防護線。TnPM在這方面也是不斷思考不斷演變的，早期就是規(guī)范員工的自主維護行為，后期發(fā)展為“四位一體，六步閉環(huán)”，再到后面思考維修預防在企業(yè)如何落實，才發(fā)展為目前的“三閉環(huán)維保體系”的。 　　

TPM設備把控監(jiān)理質(zhì)量

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TPM管理培訓公司提出：產(chǎn)品檢驗是指用某種方法（技術(shù)、手段）測量、檢查、試驗和計量產(chǎn)品的一種或多種質(zhì)量特性并將測定結(jié)果與判別標準相比較，以判定每個產(chǎn)品或每批產(chǎn)品是否合格的過程。質(zhì)量管理與時間管理、成本管理、合同管理和信息管理并稱為工程設備監(jiān)理的五項管理。下面具體來說說： 　　 　　

TPM 射線探傷滲透檢測內(nèi)容

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TPM管理培訓公司總結(jié)射線探傷：探測金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷。常用的探傷方法有:X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷等方法。物理探傷就是不產(chǎn)生化學變化的情況下進行無損探傷。 射線探傷技術(shù)和滲透檢測技術(shù)都屬于無損檢測技術(shù)的類型，下面分別介紹一下這兩種技術(shù)： 射線探傷技術(shù)

TPM設備信息化管理基本內(nèi)容

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TPM設備管理培訓公司提出：為實現(xiàn)設備管理的全過程信息化管理，需要從以下幾個方面加強管理水平：1、加強設備臺帳信息化管理：設備臺帳管理是整個設備管理的基礎，其它設備管理工作都將依靠它來進行，因此設備臺帳越充分越完整對以下的工作越是便利。 　　

TPM如何快速降低維修費用

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TPM設備管理咨詢公司提出目前，我國設備維修部門所處的社會地位大致有三種情況：一種是僅為本企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的純輔助部門；第二種是歸企業(yè)所屬，但獨立核算的維修部門，既要承修本企業(yè)的設備，還可以為社會服務；第三種是獨立的區(qū)域性機修中心，屬于一種修理企業(yè)。隨著維修向社會化、專業(yè)化方向發(fā)展，近期可過渡到第二種，遠期將是第二種、第三種并存的局面。

TPM設備故障管理規(guī)律

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TPM咨詢公司提出：設備故障的發(fā)生受設備內(nèi)部和外界多方面因素影響，有的故障發(fā)生是某一種因素起主導作用，有的故障是幾種因素綜合作用的結(jié)果。本文對設備的故障原因與發(fā)生規(guī)律及全過程管理進行簡要的分析。設備故障的發(fā)生受設備內(nèi)部和外界多方面因素影響，有的故障發(fā)生是某一種因素起主導作用，有的故障是幾種因素綜合作用的結(jié)果。

TPM設備形成過程

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1、TPM管理咨詢公司提出設備形成過程。設備形成過程由設計、制造（含儲藏、運輸）、安裝、調(diào)試和試運行等子過程組成。各個過程的內(nèi)容與形式、結(jié)果狀態(tài)差異較大。2、設備形成過程的組成。1）設備設計過程

TPM點檢工長管理技能

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TPM咨詢公司提出：點檢工長是生產(chǎn)一線的指揮者、管理者和經(jīng)營者，全面負責本區(qū)域工作。工長長期在生產(chǎn)一線，他熟悉作業(yè)范圍內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)條件、設備特點和作業(yè)技能，與一線工人聯(lián)系密切，因而具有卓有成效的作業(yè)管理能力和做好思想工作的條件。 　　

TPM預防保養(yǎng)管理內(nèi)容

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一、TPM培訓公司提出：設備預防保養(yǎng)管理目的。為了有效地提高企業(yè)設備的完好率，降低設備事故率，延長設備大修周期、降低設備大修費用。設備的維護保養(yǎng)內(nèi)容一般包括：一級保養(yǎng)維護（日檢）、二級保養(yǎng)維護（周檢）、三級保養(yǎng)維護（月，季，年檢），其中設備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護是設備維護保養(yǎng)的一個重要內(nèi)容。