改善提案活動(dòng)與TPM同時(shí)進(jìn)行

來源：TPM咨詢服務(wù)中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

改善提案活動(dòng)通常作為TPM活動(dòng)的一部分，與整體TPM活動(dòng)同時(shí)進(jìn)行，但很多企業(yè)會(huì)將改善提案活動(dòng)單獨(dú)開展，以便更有針對(duì)性地改善TPM設(shè)備管理水平。TPM咨詢公司根據(jù)多年輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)TPM改善提案活動(dòng)作出以下內(nèi)容分析。

構(gòu)建TPM活動(dòng)全員參與團(tuán)隊(duì)

來源：TPM咨詢服務(wù)中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

人能力不如其他強(qiáng)手，憑借團(tuán)隊(duì)的力量發(fā)揮集體優(yōu)勢(shì)的例子比比皆是。失敗并不可怕，重要的是為實(shí)現(xiàn)同一個(gè)目標(biāo)發(fā)揮每個(gè)人的作用，彼此信任并組成一個(gè)不偷懶不懈怠的集體。為此，在TPM設(shè)備管理小集團(tuán)活動(dòng)中發(fā)揮每個(gè)人的“主角”作用，明確每個(gè)人的職責(zé)和任務(wù)非常重要。TPM管理咨詢公司為我們梳理了幾點(diǎn)關(guān)于TPM全員參與。

TPM咨詢顧問需長期保持清醒狀態(tài)

來源：TPM咨詢服務(wù)中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM咨詢顧問需要很強(qiáng)的社交能力，這些在學(xué)校里可學(xué)不到。以下涉及TPM咨詢顧問在工作中可能遇到的雞毛蒜皮：演示PPT、打印文件、電腦密碼設(shè)置等，同時(shí)也包含如何處理客戶關(guān)系、讓工作看起來更老練的TIPS。也許這些注意事項(xiàng)只屬于TPM咨詢行業(yè)的菜鳥，也許，這些注意事項(xiàng)屬于每一個(gè)想把事情做得更好的工作者。

當(dāng)今企業(yè)該如何進(jìn)行TPM設(shè)備管理

來源：TPM咨詢服務(wù)中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM設(shè)備管理的主要目的是用技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理的裝備，采取有效的措施，保證設(shè)備高效率、安全、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行，來保證企業(yè)獲得最好的經(jīng)濟(jì)效益。TPM設(shè)備管理是企業(yè)管理的一個(gè)重要部分。在企業(yè)中，TPM設(shè)備管理好了，才能使企業(yè)的生產(chǎn)秩序正常，做到優(yōu)質(zhì)、高效、低消耗、低成本，預(yù)防各類事故，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證安全生產(chǎn)。那么，國內(nèi)企業(yè)該如何進(jìn)行TPM設(shè)備管理呢？下面TPM管理咨詢公司給大家細(xì)致介紹一下。

TPM全員參與維護(hù)管理的內(nèi)涵

來源：TPM咨詢服務(wù)中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM管理的核心因素就是倡導(dǎo)全員參與，其推行方法多種多樣，企業(yè)可以根據(jù)自身的特點(diǎn)以及發(fā)展制定相應(yīng)的推廣計(jì)劃，有些企業(yè)因?yàn)閱T工的不配合或者領(lǐng)導(dǎo)不能起到模范作用，而使得實(shí)施計(jì)劃不得善終，首先應(yīng)該先了解TPM全員參與維護(hù)管理的內(nèi)涵有哪些？以下TPM管理咨詢公司為我們介紹了五點(diǎn)內(nèi)容。

TPM推行全員參與改善

來源：TPM咨詢服務(wù)中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM，即“全員生產(chǎn)維修”，70年代起源于日本，是一種生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。那么全員參與，到底應(yīng)該怎么做呢？TPM咨詢公司認(rèn)為應(yīng)該從以下幾方面著手。

推行TPM管理改善設(shè)備維護(hù)

來源：TPM咨詢服務(wù)中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

從TPM理論觀點(diǎn)來看，設(shè)備維修應(yīng)當(dāng)遵循預(yù)防為主的原則，根據(jù)設(shè)備實(shí)際狀態(tài)，有計(jì)劃地進(jìn)行。維修方式應(yīng)當(dāng)趨于多樣化，怎樣選優(yōu)擇宜是維修工作的一個(gè)重要問題。TPM設(shè)備管理咨詢公司為大家闡述TPM設(shè)備維修如何選擇維修方式。

TPM設(shè)備管理過程如何開源節(jié)流

來源：TPM咨詢服務(wù)中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM設(shè)備管理咨詢公司認(rèn)為開源節(jié)流，對(duì)于企業(yè)來說，就是開辟增加收入的途徑，減少資源消耗和費(fèi)用支出。在實(shí)際管理過程中，真正在材料、設(shè)備上尋找到利潤增長點(diǎn)并獲得利潤，是企業(yè)絞盡腦汁的問題。 　　

TPM咨詢加強(qiáng)TPM設(shè)備管理工作措施

來源：TPM咨詢服務(wù)中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

現(xiàn)在，很多人都開始對(duì)TPM設(shè)備管理非常重視，為了能夠很好的完成企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，需要企業(yè)人積極推進(jìn)設(shè)備的各種管理，用心做好設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)管理工作。但是隨著社會(huì)的發(fā)展，很多的企業(yè)對(duì)于新的形勢(shì)都不能很好地進(jìn)行適應(yīng)以及調(diào)整，特別是一些全新的先進(jìn)的管理工具以及理論對(duì)于很多企業(yè)來說了解甚少，在市場(chǎng)競爭壓力日益增加的情形下對(duì)于企業(yè)如何增強(qiáng)員工的團(tuán)隊(duì)意識(shí)、充分發(fā)揮員工的積極性、企業(yè)強(qiáng)化企業(yè)文化等方面都無從下手，所以企業(yè)想要適應(yīng)社會(huì)的發(fā)展，TPM咨詢公司建議參照一下方法來做。

怎樣結(jié)合TPM管理和企業(yè)文化

來源：TPM咨詢服務(wù)中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

以下將從五個(gè)方面概述如何將TPM管理和企業(yè)文化的融合？TPM中文譯名叫全面生產(chǎn)維護(hù)，又譯為全員生產(chǎn)保全。是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維護(hù)為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的TPM設(shè)備保養(yǎng)和維護(hù)管理體系。

工廠車間如何實(shí)施TPM管理

來源：TPM咨詢服務(wù)中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

工廠要實(shí)現(xiàn)全員生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)必須具備一定的基礎(chǔ)，除了員工的素質(zhì)還有領(lǐng)導(dǎo)的重視支持與配合，建立健全全廠TPM設(shè)備管理組織機(jī)構(gòu)以及規(guī)章制度，才能更好的去推行TPM管理。對(duì)TPM的開展，要制訂好計(jì)劃，要牢固樹立“三全”觀念，建立推行TPM的組織機(jī)構(gòu)，明確TPM組織的職責(zé)分工，制訂維修話動(dòng)的各種標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行必要的專門教育等等。

TPM特色與價(jià)值

來源：TPM咨詢服務(wù)中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM以生產(chǎn)設(shè)備為對(duì)象，力圖降低設(shè)備損耗，避免浪費(fèi)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。它是從解決企業(yè)生產(chǎn)中的操作問題出發(fā)，不講空話而強(qiáng)調(diào)行動(dòng)。那么TPM到底有何價(jià)值和特色？TPM管理咨詢公司對(duì)此作出了分析。

TPM管理實(shí)施中應(yīng)注意的問題

來源：TPM咨詢服務(wù)中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM管理是對(duì)設(shè)備維護(hù)最優(yōu)管理模式，雖然TPM管理的每一項(xiàng)活動(dòng)內(nèi)容都是可以量化的，各自具有其獨(dú)立的功能，但是由于這些活動(dòng)都是有組織、有系統(tǒng)的活動(dòng)。

TPM管理如何調(diào)動(dòng)員工提案活動(dòng)

來源：TPM咨詢服務(wù)中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

TPM活動(dòng)需要持續(xù)給予強(qiáng)大的推動(dòng)力，最終達(dá)到自愿、自主、積極的效果。當(dāng)管理層不特別要求，也沒有任何的懲罰制度就能達(dá)到預(yù)期的提案目標(biāo)時(shí)，TPM活動(dòng)就是成功的。提案活動(dòng)是通過各種各樣的激勵(lì)措施，讓員工自主提案、自主實(shí)施。罰款或者其他強(qiáng)制執(zhí)行手段與提案活動(dòng)本身的愿望是背道而馳的，通過懲罰帶來的提案制度一定不能持久，員工最后會(huì)“上有政策、下有對(duì)策”。通過學(xué)習(xí)TPM咨詢公司給出的下列案例，我們可以從中領(lǐng)會(huì)提案活動(dòng)的有效推進(jìn)方法。

TPM管理推進(jìn)必須強(qiáng)調(diào)的幾點(diǎn)

來源：TPM咨詢服務(wù)中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

雖然TPM管理的每一項(xiàng)活動(dòng)內(nèi)容都是可以量化的，各自具有其獨(dú)立的功能，但是由于這些活動(dòng)都是有組織、有系統(tǒng)的活動(dòng)，它們幾乎都難以獨(dú)自充分發(fā)揮其效能，因此單純追求某一個(gè)目標(biāo)是沒有意義的，必須使這些活動(dòng)形成一個(gè)集合，統(tǒng)一于和協(xié)調(diào)于TPM管理的整體之中，圍繞著TPM管理的目標(biāo)，共同發(fā)揮各自的功能，這樣才能構(gòu)成完整的有機(jī)整體，形成一個(gè)總體效應(yīng)。TPM咨詢公司強(qiáng)調(diào)TPM管理的推行必須要有以下幾點(diǎn)。

TPM管理推行十三步驟

來源：TPM咨詢服務(wù)中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

企業(yè)推行TPM管理工作中，很多TPM咨詢專家都會(huì)覺得企業(yè)推進(jìn)TPM管理不是一件容易的事，他是需要各方的大力支持、各方的互相協(xié)作、各方的互相理解，其中特別是上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的支持，TPM管理才能在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)揮本應(yīng)有的效力作用，只做做表面工作，沒有真正融入骨子里去是不會(huì)有什么好的作用的。

TPM設(shè)備復(fù)原分析

來源：TPM咨詢服務(wù)中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

在設(shè)備故障頻繁發(fā)生時(shí)，人們往往采取改進(jìn)結(jié)構(gòu)、改變零件形狀、更換材質(zhì)等對(duì)策。但有時(shí)結(jié)果并不好，甚至失敗。這是因?yàn)檎嬲脑蛟谟诹慵p，加工精度、組裝方法、組裝精度等存在問題。所以，要通過設(shè)備復(fù)原分析，才能使故障不再發(fā)生。即在改進(jìn)結(jié)構(gòu)、改變零件形狀等之前先進(jìn)行復(fù)原。在確認(rèn)結(jié)果好轉(zhuǎn)后，再著手進(jìn)行改善。當(dāng)然那些目前在技術(shù)上已經(jīng)落后的東西除外。設(shè)備只有其零部件的強(qiáng)度、精度取得平衡時(shí)，才能實(shí)現(xiàn)其應(yīng)有的功能。復(fù)原必須是修正設(shè)備整體強(qiáng)度和精度的平衡，僅僅復(fù)原和改進(jìn)發(fā)生故障的部位，如不復(fù)原其強(qiáng)度和精度的平衡，故障還會(huì)發(fā)生

TPM特種設(shè)備分類

來源：TPM咨詢服務(wù)中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

起重機(jī)械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動(dòng)重物的機(jī)電設(shè)備，其范圍規(guī)定為額定起重量大于或者等于0.5t的升降機(jī)；額定起重量大于或者等于3t（或額定起重力矩大于或者等于40t·m的塔式起重機(jī)，或生產(chǎn)率大于或者等于300t/h的裝卸橋），且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)；層數(shù)大于或者等于2層的機(jī)械式停車設(shè)備。

TPM設(shè)備管理工作應(yīng)把握的四個(gè)關(guān)鍵

來源：TPM咨詢服務(wù)中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

不少研究資料表明，設(shè)備一出廠已經(jīng)決定了設(shè)備整個(gè)壽命周期的總費(fèi)用。也就是說，設(shè)備的價(jià)格決定著設(shè)置費(fèi)，而其可靠性又決定著其維持費(fèi)。一臺(tái)機(jī)械性能、可靠性、維修性好的設(shè)備，它在保持較高的工作效率的同時(shí)，在使用中的維修、保養(yǎng)及能源消耗費(fèi)用都會(huì)減少。因此，設(shè)備使用初期的決策，對(duì)于整個(gè)壽命周期費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性影響甚大，應(yīng)給以足夠的重視。

TPM設(shè)備潤滑管理的10大問題（誤區(qū)）和解決方法

來源：TPM咨詢服務(wù)中心  瀏覽次數(shù)：次  【 閱讀全文 】

如實(shí)現(xiàn)以上十條措施，企業(yè)檢修、備件費(fèi)用可大大減少，具體減少多少，主要看如何計(jì)算，因?yàn)闈櫥瑤淼慕?jīng)濟(jì)效益是滯后的，是潛移默化的，而作為一個(gè)企業(yè)設(shè)備的檢修是可變的，只能統(tǒng)計(jì)到單一設(shè)備的檢修周期延長，軸承總的消耗量的減少。經(jīng)濟(jì)效益的增長，應(yīng)以落實(shí)現(xiàn)代設(shè)備潤滑管理之前與現(xiàn)在發(fā)生的設(shè)備檢修費(fèi)用、備件更換周期、潤滑油品的使用單一設(shè)備比較，還有一條設(shè)備運(yùn)行電流比較。