TPM設(shè)備管理有哪些重要指標(biāo)？

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：在企業(yè)中，有很多指標(biāo)用來衡量設(shè)備管理的質(zhì)量。如設(shè)備完整率、設(shè)備可用率、設(shè)備綜合效率、設(shè)備成套有效生產(chǎn)率、設(shè)備故障率、平均故障間隔時(shí)間、平均維修時(shí)間、設(shè)備備件庫存周轉(zhuǎn)率、備件資金率、維修成本率等- 時(shí)間維護(hù)質(zhì)量。合格率、返修率等。不同的指標(biāo)用于衡量不同的管理方向。

污水廠TPM設(shè)備管理與維護(hù)手冊(cè)

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司概述：設(shè)備是現(xiàn)代生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。污水處理廠的生產(chǎn)能否順利進(jìn)行，主要取決于機(jī)械設(shè)備的完善程度。

電廠TPM設(shè)備管理數(shù)字口訣？

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述：說起TPM設(shè)備管理，可能讓很多負(fù)責(zé)電廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的管理人員頭疼。他們總覺得，不管怎么做，還是會(huì)出現(xiàn)各種問題。

如何解決生產(chǎn)管理與TPM設(shè)備管理之間的矛盾？

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理咨詢公司概述：生產(chǎn)管理與TPM設(shè)備管理有何矛盾？這些問題有解決方案嗎？讓我們來看看：

如何打破TPM設(shè)備管理的思維模式？

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：目前，設(shè)備加工制造水平迅速提高，自潤滑、自診斷、自報(bào)警非常普遍。只要做好預(yù)防性檢查，基本不需要中修和大修。

如何制定TPM設(shè)備管理考核指標(biāo)？

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司概述：有的工廠看到維修人員經(jīng)常無所事事，喝茶、抽煙、休息，感覺很不平衡。只是想用工作量來考核維修人員，結(jié)果適得其反。維修人員維修過的設(shè)備總是會(huì)留下尾巴和后遺癥，維修任務(wù)層出不窮。維修人員像消防隊(duì)一樣“忙碌”，設(shè)備狀況更差，停機(jī)造成的生產(chǎn)損失增加。如何評(píng)價(jià)維修組織的績效已成為一個(gè)復(fù)雜而有價(jià)值的問題。該系統(tǒng)就像一個(gè)球，一側(cè)被壓扁，另一側(cè)彈出。了解這些 KPI 的工廠經(jīng)理有助于評(píng)估和指導(dǎo) TPM 設(shè)備管理的進(jìn)展。泰勒在100多年前就說過，沒有測(cè)量的系統(tǒng)很難進(jìn)步。

工廠TPM設(shè)備管理誤區(qū)與對(duì)策

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述：隨著設(shè)備自動(dòng)化和數(shù)字化水平的提高，工廠迫切需要提升TPM設(shè)備管理能力。筆者根據(jù)長期的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了大多數(shù)企業(yè)在TPM設(shè)備管理中存在的5大誤區(qū)，并給出了對(duì)策和建議，希望能幫助企業(yè)少走一些彎路，提高設(shè)備運(yùn)行績效。

什么是TPM設(shè)備管理的曲線？

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理咨詢公司概述：TPM設(shè)備管理一、二、三、四、五是工廠TPM設(shè)備管理人員應(yīng)具備的基礎(chǔ)知識(shí)。本文將帶你詳細(xì)了解這些設(shè)備保養(yǎng)知識(shí)點(diǎn)！

TPM設(shè)備管理需掌握哪些知識(shí)？

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：設(shè)備一般是指生產(chǎn)或生產(chǎn)中使用的機(jī)器設(shè)備，是固定資產(chǎn)的主要組成部分。是工業(yè)企業(yè)中可以長期使用，并在使用過程中基本保持原有物理形態(tài)的材料材料的總稱。

TPM管理與6S管理如何結(jié)合？

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理咨詢公司概述：TPM管理是指完整的生產(chǎn)和維護(hù)。是全員全員參與的現(xiàn)代化設(shè)備維護(hù)管理方式。主要供操作人員和維修人員活動(dòng)。是企業(yè)降低設(shè)備故障率，延緩其使用壽命，同時(shí)提高生產(chǎn)效率的很好的管理工具。

TPM管理準(zhǔn)備事項(xiàng)及特點(diǎn)？

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述：TPM管理是指全員生產(chǎn)和維護(hù)。是一種全員全員參與的現(xiàn)代化設(shè)備維護(hù)管理方式。主要是針對(duì)操作人員和維修人員的活動(dòng)。降低設(shè)備故障率，延緩其使用壽命，同時(shí)提高生產(chǎn)效率，一舉多得，是企業(yè)非常好的管理工具。

TPM管理活動(dòng)有哪九大支柱？

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理咨詢公司概述：TPM不是單純的提高產(chǎn)量或減少設(shè)備故障的局部利益活動(dòng)，而是追求整體利益的綜合藝術(shù)。既然決定實(shí)施TPM，就需要同時(shí)開展幾個(gè)支柱活動(dòng)。“把生產(chǎn)線員工培養(yǎng)成操作專家；把設(shè)備人員培養(yǎng)成維修醫(yī)生；把技術(shù)人員培養(yǎng)成各方面的專家”，這應(yīng)該是對(duì)員工和企業(yè)的提升。體質(zhì)的根本目標(biāo)。下面簡單介紹一下TPM的九大活動(dòng)。

TPM如何預(yù)防設(shè)備零故障？

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：TPM管理是對(duì)設(shè)備的維護(hù)和管理。企業(yè)在設(shè)備上的高成本似乎是理所當(dāng)然的。沒有人會(huì)找到節(jié)省設(shè)備成本的方法，但這些并非不可能實(shí)現(xiàn)。實(shí)施TPM咨詢管理技術(shù)可以有效地延遲設(shè)備。使用壽命和間接成本降低。

TPM管理工作推行有幾要素？

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述：TPM管理，即“全生產(chǎn)維護(hù)”。是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，主要是通過建立全員參與的制度，使設(shè)備性能達(dá)到最佳狀態(tài)。那么，實(shí)施TPM管理的要素有哪些？

怎么做好設(shè)備管理？

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM設(shè)備管理培訓(xùn)公司概述：從某種意義上說，設(shè)備管理的好壞直接關(guān)系到航運(yùn)企業(yè)能否持續(xù)、穩(wěn)定和協(xié)調(diào)地發(fā)展。備件管理是設(shè)備管理的一個(gè)重要內(nèi)容。設(shè)備管理已被現(xiàn)代企業(yè)管理學(xué)稱之為“命脈管理”，備件管理與運(yùn)行管理和檢修管理又被稱之為設(shè)備管理的三大支柱?？梢姼愫闷髽I(yè)的備件管理具有十分重要的作用和意義。瀚科船舶管理系統(tǒng)中的設(shè)備備件管理功能，包含了設(shè)備信息管理、公司備件手冊(cè)、船舶備件管理、船舶備件配置、備件申請(qǐng)、備件審批、備件發(fā)運(yùn)通知單、船舶備件預(yù)警等功能，對(duì)備件的計(jì)劃、定貨、采購、供應(yīng)及合理使

TPM培訓(xùn)：TPM如何去推進(jìn)實(shí)施？

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一：推行TPM的重要性 新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述：就我們公司的現(xiàn)狀而言，推行TPM活動(dòng)是有必須進(jìn)行的趨勢(shì)。但是由于我們?cè)谌粘?duì)設(shè)備的不夠了解，沒有深刻去認(rèn)識(shí)設(shè)備的性能、已及設(shè)備中的各個(gè)細(xì)節(jié)。還有很多做的不夠到位造成日常中經(jīng)常有停機(jī)情況出現(xiàn)。通過這次培訓(xùn)我們都深刻了解到這些問題的重要性。只要我們?cè)谌粘Ｖ袑?duì)設(shè)備多做一些保養(yǎng)工作、重要的部份可利用公司已推行很久的《NHC》做一些改善工作。這樣可以讓我們推行TPM活動(dòng)更有效果。另一方面，停機(jī)時(shí)間少了、成本自然也就低了。而TPM是能夠讓我們成本

TPM培訓(xùn)有什么效果？那家公司比較好？

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述：TPM的首要目的就是要事先預(yù)防、并消除設(shè)備故障所造成的七大損失:準(zhǔn)備調(diào)整、器具調(diào)整、加速老化、檢查停機(jī)、速度下降和生產(chǎn)不良品。做到零故障、零不良、零浪費(fèi)和零災(zāi)害，在保證生產(chǎn)效益最大化的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)費(fèi)用消耗的合理化。TPM將維修變成了企業(yè)中必不可少的和極其重要的組成部分，維修停機(jī)時(shí)間也成了工作日計(jì)劃表中不可缺少的一項(xiàng)，而維修也不再是一項(xiàng)沒有效益的作業(yè)。在某些情況下可將維修視為整個(gè)制造過程的組成部分，而不是簡單地在流水線出現(xiàn)故障后進(jìn)行，其目的是將應(yīng)急的和計(jì)劃外的維修

什么是雅馬哈的TPM管理？

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM管理培訓(xùn)公司概述：在日本，不僅是雅馬哈發(fā)動(dòng)機(jī)公司，我所見過的各個(gè)行業(yè)的公司和車間，只要走進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，就能感受到它的明亮、干凈、有序，這都是因?yàn)門PM的存在。

如何認(rèn)識(shí)TPM管理的內(nèi)涵？

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述：開展TPM活動(dòng)的最終目的不僅僅是維護(hù)設(shè)備，而是通過全體員工的參與和共同勞動(dòng)，使工作場(chǎng)所更安全、更可靠，消除影響生產(chǎn)效率和質(zhì)量保證的不利因素，為員工提供清潔、整潔、優(yōu)美的工作環(huán)境給客戶留下了深刻的印象和充分的信心，營造了良好的企業(yè)文化，使員工能夠?yàn)橐粋€(gè)共同的目標(biāo)，即公司的可持續(xù)發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。這是一個(gè)非常重要的管理理念。

如何培養(yǎng)TPM管理者？

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新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：培訓(xùn)的重要性和必要性怎么強(qiáng)調(diào)都不為過。但是，在筆者多年的企業(yè)輔導(dǎo)和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)中，經(jīng)常聽到企業(yè)培訓(xùn)領(lǐng)導(dǎo)抱怨，公司內(nèi)訓(xùn)很多，但培訓(xùn)效果不好，參與度差，員工反映培訓(xùn)內(nèi)容與實(shí)際工作情況嚴(yán)重脫節(jié)，較高的培訓(xùn)成本并沒有達(dá)到預(yù)期的培訓(xùn)效果。本文所說的內(nèi)部培訓(xùn)概念，制度是指內(nèi)部管理者對(duì)企業(yè)內(nèi)部員工的培訓(xùn)，而企業(yè)內(nèi)部管理者是指企業(yè)內(nèi)部的高層管理者、中層管理者乃至基層班組長。