TPM管理環(huán)境安全指標(biāo)關(guān)聯(lián)分析
來源/作者： TPM咨詢服務(wù)中心 丨 發(fā)布時(shí)間：2017-03-27 丨 瀏覽次數(shù)：
工廠管理中，除了要重視產(chǎn)量、質(zhì)量、成本和交貨期外，更要考慮：安全事故與環(huán)境的管理。設(shè)備裝置所引起的火災(zāi)爆炸等事故或社會(huì)事件，可能直接影響公司的命運(yùn)。很多企業(yè)辛苦經(jīng)營(yíng)幾十年，卻可能在一夜之間付之一炬；另外又如蘇聯(lián)切爾諾貝利核電泄漏事故、美國(guó)三里島核電站泄漏事故，更給社會(huì)帶來了巨大的災(zāi)害，因此TPM活動(dòng)在大型的裝置工業(yè)中也將環(huán)境安全納入管理重點(diǎn)。
另外機(jī)械裝配工業(yè)由于經(jīng)常有新設(shè)備引進(jìn)以及工作流程的改變，使得操作員工由于不熟悉情況而很容易發(fā)生初期事故。
管理環(huán)境安全分析
說到安全裝置，一般情況下會(huì)想到是指內(nèi)部聯(lián)鎖(Interlock Sys-tem)類的配套設(shè)計(jì)，但這方面的措施有時(shí)會(huì)帶來不當(dāng)?shù)娜哂嘣O(shè)計(jì)，使整個(gè)設(shè)備受到聯(lián)鎖裝置本身可靠性的影響，、使系統(tǒng)可靠性無法提高。但如果把安全裝置作為廣義的系統(tǒng)來考慮，那么這種進(jìn)行重要性與可靠性的評(píng)價(jià)方法，即為工業(yè)安全評(píng)價(jià)( Plant Security Evaluation，PSE)。
一、環(huán)境安全現(xiàn)場(chǎng)不安全因素原因分析
現(xiàn)代企業(yè)中，造成環(huán)境安全災(zāi)害的根本原因是存在著種種不安全的因素，如缺乏防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)裝置，或有缺陷，設(shè)備、設(shè)施、工具附件有缺陷，個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品、用具缺少或有缺陷，生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)地環(huán)境不良等。此外，企業(yè)員工有不安全行為，如忽視安全、操作失誤、使用不安全設(shè)備、以手替代工具操作、物體存放不當(dāng)、忽視或不用防護(hù)用品等。
總的來說，不安全因素的存在導(dǎo)致了環(huán)境安全事故。一般把企業(yè)中不安全因素分為危險(xiǎn)因素和有害因素兩種。對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損壞的因素稱為危險(xiǎn)因素，影響人的身心健康、導(dǎo)致疾病（包含職業(yè)?。?，或?qū)ξ镌斐陕該p壞的因素稱為有害因素。
二、環(huán)境安全工傷事故件數(shù)
1、定義
在工作場(chǎng)所引起的傷害事故次數(shù)。例如搬重物時(shí)，姿勢(shì)不當(dāng)所引起的扭傷，操作不當(dāng)所引起的夾傷等都屬于此類。
2、測(cè)定
工傷事故件數(shù)的統(tǒng)計(jì)；一般分成影響出勤與不影響出勤兩大類。所謂影響出勤是指受傷導(dǎo)致無法正常上班的；而不影響出勤是指雖受
傷，但仍可正常上班的。
3、應(yīng)用分析
工傷事故件數(shù)的統(tǒng)計(jì)，如果不對(duì)事故原因做更進(jìn)一步的探討，或通過訓(xùn)練的方法來加以改善，空喊“安全第一”是沒有用的。
對(duì)于工傷事故的發(fā)生：基本上應(yīng)該追問“是什么樣的事故？”、“什么原因？”、 “該如何處理？”等。另外，采用危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練( KYT)，是一種常用的方式。其目的在于：
?。?）將隱藏在現(xiàn)場(chǎng)或作業(yè)狀況中的危險(xiǎn)要素明顯化。
?。?）由現(xiàn)場(chǎng)小組一起協(xié)商、一起思考，一起查找危險(xiǎn)因素。
（3）培養(yǎng)在行動(dòng)前能先將隱患問題解決的習(xí)慣。
TPM設(shè)備管理咨詢公司提出:環(huán)境安全指標(biāo)關(guān)聯(lián)分析（KYT）的訓(xùn)練方法有很多種，其中“三角KYT”是最簡(jiǎn)單好用的一種。目前也有把這種方法應(yīng)用在實(shí)際問題的預(yù)知解決上，并不僅限于使用在安全預(yù)知的訓(xùn)練方面，一般把它統(tǒng)稱為“問題預(yù)知訓(xùn)練”。
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