TPM點檢管理地位及運用內(nèi)容
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間：2017-04-28 丨 瀏覽次數(shù)：
TPM設備管理咨詢公司提出設備點檢管理，完全改變了以前設備檢查的業(yè)務結構，改變了設備傳統(tǒng)性檢查的業(yè)務層次和業(yè)務流程，創(chuàng)造了基礎管理的新形式。點檢管理與傳統(tǒng)的設備檢查的不同之處有以下幾個方面。
?。?）體現(xiàn)了設備管理思想的更新
現(xiàn)代化的技術裝備，擔負著社會大生產(chǎn)的重要使命，生產(chǎn)的產(chǎn)量、質(zhì)量和經(jīng)濟效益將完全借助于生產(chǎn)設備來實現(xiàn)。往往一個小小的故障，將會造成自動化設備的全線停產(chǎn)，其損失之大是不可估計的。因此，設備在生產(chǎn)中的地位和作用將越來越重要，企業(yè)管理的重心也將更多地向設備管理轉移，傳統(tǒng)的管理思想，已不能適應現(xiàn)代化管理的需要。而設備點檢的推行，恰恰是傳統(tǒng)管理思想的更新，擺脫了傳統(tǒng)管理的被動性，實現(xiàn)了管理意識強的點檢維修方法——針對性維修。
點檢管理地位
?。?）達到了以管為主，工人參加管理的目的
傳統(tǒng)性管理結構，是以修為主的體制，其管理業(yè)務（包括設備大檢查）由職能機構的技術管理人員來完成。在推行“點檢管理”后，其管理業(yè)務則由專職點檢人員來具體實施，把管理的意識推向設備本身，真正體現(xiàn)了工人參加設備管理的優(yōu)越性。因為點檢人員是設備的直接管理者，他們最了解自己所管轄設備的種種狀態(tài)，也最有制訂維修計劃、維修費用預算管理的發(fā)言權，而且最能反映其實際管理意識。
（3）實現(xiàn)了維修的最佳化目標
以最經(jīng)濟的費用完成全部設備的維修工作量，以最少的故障次數(shù)和故障停機時間保證設備的正常運轉，這是實行設備點檢管理的兩大最佳化目標。通過點檢管理，能夠定量掌握零部件的剩余壽命，均衡維修負荷，采取早期防范設備劣化的措施，把故障苗子消滅在萌芽狀態(tài)之中，延長機件使用壽命，達到最經(jīng)濟維修的目的。
（4）形成標準化的設備基礎管理作業(yè)方法
為了達到設備管理的規(guī)范化，規(guī)定了各點檢組的點檢業(yè)務的內(nèi)容、點檢作業(yè)實施的路線、點檢實施時間分配、點檢作業(yè)圖表記錄以及點檢實績分析等和整個點檢管理的標準化、規(guī)范化的事項。
“點檢”是設備預防維修和設備管理業(yè)務的基礎，是現(xiàn)代設備管理運行階段的管理核心，一切設備維修實施的行動，始于點檢。
1、維修工程計劃和工程協(xié)調(diào)
維修工程計劃的編制工作由點檢人員親自來做。根據(jù)點檢實施的三種表（周期管理表、傾向管理表和點檢狀態(tài)記錄表），內(nèi)容應包括工程計劃項目，具體維修內(nèi)容等措施方案，并進行估工、估料后進行維修工程計劃的初案編制工作。各項計劃平衡后，進行點檢人員應做的施工準備工作，包括檢修開工前的安全確認、簽發(fā)施工標志、停送電、動火等手續(xù)，并掌握施工進度，進行施工中的協(xié)調(diào)工作，完工確認，確保施工質(zhì)量，并組織檢查、試運轉等工作，以使計劃得到圓滿的完成。
2、維修資材計劃落實
點檢員在編制維修工程計劃的同時，根據(jù)工程計劃和日常維護的需要和傾向管理圖表編制資材需用計劃（包括備品、備件計劃和工程材料計劃），組織落實計劃的實施，并將材料、備品、備件運至檢修現(xiàn)場，使維修工程順利進行。
3、設備技術狀態(tài)管理
隨時掌握設備在生產(chǎn)中狀態(tài)變化的綜合管理過程，使設備的維修達到及時和最佳經(jīng)濟化，這種管理可稱為設備技術狀態(tài)管理，它包括設備故障（事故）管理，狀態(tài)監(jiān)察和信息報告，以及狀態(tài)的有效考核。而以點檢作為狀態(tài)管理的基礎，進行故障實績管理、參加調(diào)查分析處理，可以及時反映狀態(tài)變化，掌握狀態(tài)信息，采取各種改善對策，積極消除設備狀態(tài)失效因素，使設備經(jīng)常處于良好的運行狀態(tài)。
4、維修費用的預算和控制、承包
點檢管理區(qū)的點檢人員是該管理區(qū)維修費用的直接預算者和使用管理者，他根據(jù)生產(chǎn)情況、設備狀態(tài)、維修方針和歷年維修費用實績進行費用預算，并控制、使用，使本管理區(qū)的維修費用達到最經(jīng)濟。并以此作為核算點檢管理區(qū)維修成本的依據(jù)，在有條件的情況下，實行點檢管理區(qū)維修費用承包制，充分發(fā)揮點檢人員的自主管理意識，以達到逐步降低維修費用的目的。
5、維修技術的掌握和標準的制訂
點檢員要熟悉維修技術，掌握設備多發(fā)故障點，分析原因，提出改善對策（包括：技術性改進，結構改動、材質(zhì)優(yōu)化等要求），并參與研究，落實對策。作為實施點檢作業(yè)的根據(jù)，點檢標準和給油脂標準是點檢作業(yè)的重要標準，由點檢員自己制訂和修改，并隨時掌握這些標準，開展正確的點檢業(yè)務活動。
6、設備技術信息的傳遞
點檢管理人員是設備的最基層管理者，最了解設備的一切變化，諸如運轉情況、結構變化、異常和故障等原始信息，均由點檢員正確地掌握并整理。
在設備管理運用電子計算機后，點檢作業(yè)長可以隨時將信息輸入終端機，為中央管理機提供原始信息，以使設備管理部門能夠更快、更好地得到信息，調(diào)整檢修計劃，修改標準。
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