TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述：在上述背景下，以進行效率性的設(shè)備保全、追求并維持高水準(zhǔn)的品質(zhì)提升已成為TPM品質(zhì)保全的基本理念，從設(shè)備的管理層面來探討品質(zhì)問題，是TPM品質(zhì)保全活動的準(zhǔn)則，也是TPM活動八大支柱的重要環(huán)節(jié)。

　　TPM品質(zhì)保全

　　什么是TPM品質(zhì)保全

　　為了保持加工品及產(chǎn)品的完美品質(zhì)，必須設(shè)定保持完美的設(shè)備條件，然后依時間順序點檢、測定該項條件，確認(rèn)該設(shè)定值均在標(biāo)準(zhǔn)值以內(nèi)，借以預(yù)防品質(zhì)不良，并由測定值之變化觀察，預(yù)知發(fā)生品質(zhì)不良的可能性，以便事先采取對策。

　　為了將由于設(shè)備及加工條件所引起的品質(zhì)不良防患于未然，可將品質(zhì)保證活動與設(shè)備管理活動結(jié)合起來，借以探討品質(zhì)特性與原材料狀態(tài)、作業(yè)方法及設(shè)備精度等的關(guān)聯(lián)性，以便設(shè)定不產(chǎn)生不良的設(shè)備條件。這種條件設(shè)定，就是將不良品要因明確化，亦即為了生產(chǎn)良品，就應(yīng)該設(shè)定并維持其原材料、加工方法及設(shè)備精度等條件，且以自主保全活動與技能教育訓(xùn)練所培養(yǎng)出對設(shè)備專精的操作人員為基礎(chǔ)，進而謀求對所設(shè)定之條件進行維持管理，以實現(xiàn)零不良的目標(biāo)。

　　TPM品質(zhì)保全展開的七個步驟

　　TPM品質(zhì)保全活動方法旨在進行不良現(xiàn)象的確認(rèn)、不良發(fā)生工程調(diào)查、4M（人員、設(shè)備、材料、方法）條件調(diào)查分析、4M條件不適合的對策檢討和復(fù)原、良品化條件不穩(wěn)定的解析評估與4M條件調(diào)整改善。共分七個步驟展開：

　　01

　　現(xiàn)狀調(diào)查

　　這一步是為了設(shè)定TPM品質(zhì)保全活動的基準(zhǔn)點和目標(biāo)值而進行的現(xiàn)狀調(diào)查，并且也是保證TPM品質(zhì)保全活動順利進行和推動的一個重要步驟。

　　1、確認(rèn)品質(zhì)規(guī)格、品質(zhì)特性，掌握工程品質(zhì)不良發(fā)生狀況，并調(diào)查不良項目發(fā)生的工段與不良項目的關(guān)聯(lián)性；

　　2、制作QC控制工程流程圖；

　　3、進行層別分析，明確產(chǎn)品品質(zhì)特性、設(shè)備影響系統(tǒng)、作業(yè)方法、材料因素等；

　　4、依據(jù)現(xiàn)況調(diào)查結(jié)果制作QM矩陣圖；

　　5、以現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)果為基準(zhǔn)來設(shè)定活動的目標(biāo)值，并擬定活動推行計劃。

　　02

　　應(yīng)有狀態(tài)的復(fù)原

　　在這個步驟中，就是將在第一步驟中QM矩陣圖所明確的因素進行現(xiàn)場調(diào)查并做復(fù)原改善。

　　1、對QM矩陣圖中所明確的因素與不良形式的關(guān)聯(lián)性進行現(xiàn)場確認(rèn)；

　　2、查找4M不合理點并做復(fù)原改善。

　　03

　　品質(zhì)要因調(diào)查

　　經(jīng)由所建立的QM矩陣圖來明確工序的品質(zhì)不良狀況，進而去了解使用什么樣的原材料？設(shè)定什么樣的設(shè)備參數(shù)？用什么樣的方法進行作業(yè)及如何點檢可以防止不良再發(fā)生，查找出影響品質(zhì)的真正原因。

　　04

　　品質(zhì)關(guān)鍵點改善

　　根據(jù)分析結(jié)果，徹底調(diào)查現(xiàn)場的實際狀況、找出問題點，針對找出的問題點，實施復(fù)原、改善，并確認(rèn)復(fù)原、改善結(jié)果。

　　05

　　零不良條件設(shè)定

　　將改善的對策及時整理到QM矩陣上去，將要追加、重新評估的各個項目與基準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)類的修訂結(jié)合在一起，而做成品質(zhì)管理的關(guān)鍵點。

　　06

　　零不良條件管理與教育訓(xùn)練

　　將難以遵守的品質(zhì)條件，包括項目太多、周期太短、耗費時間等進行改善，形成品質(zhì)控制的關(guān)鍵點，對品質(zhì)關(guān)鍵點進行有效的培訓(xùn)與訓(xùn)練。

　　07

　　零不良條件標(biāo)準(zhǔn)化

　　固化QM矩陣圖，制訂各部門的要點檢查單，將檢查的重要性重新教育相關(guān)人員，并且實施切實的檢查。實施檢查結(jié)果的傾向管理，建立可事前采取應(yīng)對對策的預(yù)防體制。