決戰(zhàn)在市場，決勝在現(xiàn)場，面對制造型大多企業(yè)的現(xiàn)場管理者能力不足，現(xiàn)場管理難等問題，新益為|精益實訓基地在本月17至18日舉辦了本年的第三期精益現(xiàn)場—從理念到實踐實訓營，為企業(yè)解決企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理問題出謀劃策。

　　合影留念

　　17日一早，來自西南地區(qū)的20多位學員陸續(xù)來到精益實訓基地實訓道場，雖然重慶這兩天霧雨茫茫，但絲毫沒有影響到學員們的積極性。大家都早早來到培訓室，開始參觀，等待課程開始。本次的授課老師是精益實訓基地的資深導師——孔老師?？桌蠋熓菗碛械聡蟊娂瘓F20余年的工作背景，服務(wù)過眾多的大型企業(yè)，不僅是一名優(yōu)秀的培訓師，還是咨詢師。他的授課風格是40％理論，30實踐％，30％總結(jié)。讓學員在學習理論的同時能真正運用到實踐并運用。

　　理論傳授

　　課程第一天，主要講授了精益生產(chǎn)的概述，現(xiàn)場標準化等內(nèi)容。除教授理論知識外，孔老師還帶領(lǐng)大家進行了工程車模擬實踐，通過實踐的方式讓學員對所學理論知識印象更深。第一輪采用推動生產(chǎn)方式，計時瘋狂的干活。結(jié)果暴露出了許多問題，孔老師讓學員們一一進行了總結(jié)。第二輪模擬實踐是在孔老師引入了崗位維持，設(shè)備管理，SOP等內(nèi)容就后，結(jié)果大家僅僅做了個整理、整頓，效率就比第一輪提升了50％。學員們都感嘆5S管理，現(xiàn)場改善沒有想象中這么簡單。

　　模擬演練

　　第二天的課程孔老師講授了MTM時間測量，人機工程，工位布局的內(nèi)容，通過第三輪和第四輪的卡車實踐，最終實現(xiàn)了人員的減少，工位的合并，在制品的減少，場地大大縮小。相比較昨天的第一輪，創(chuàng)造的價值3倍提升，不花錢也能做改善，改善永不止境。課程中，老師也用了視頻分析，小組討論，數(shù)字游戲的活動，讓整個培訓都在積極，愉快的氛圍中開展。課程結(jié)束后，孔老師為優(yōu)秀小組頒發(fā)獎品，為學員頒發(fā)結(jié)業(yè)證書。

　　學員留影

　　兩天的學習時間雖短暫，但學員們收獲了知識和友誼。我們希望學員可以把在我們精益道場所學到的工具方法運用到工作中去，為企業(yè)管理助力，我們精益實訓基地也會持續(xù)的關(guān)注學員們的動態(tài)。最后，我們在10月份會開展《班組長管理能力提升》和《IE工業(yè)工程》兩期實訓課程，歡迎大家踴躍報名參加！