KTPM新益為TPM咨詢公司概述：維修電工故障排除要求電工要熟練掌握相關(guān)的專業(yè)知識，熟悉電氣設備的工作原理，掌握TPM設備的工作形式，并根據(jù)實際電氣控制特征來對設備故障狀況進行故障排除。TPM電氣設備故障的排除是維修電工的一項重要工作，要徹底排除故障，必須清楚故障發(fā)生的原因，更重要的是能從理論上分析、解決故障發(fā)生。

　　TPM管理

　　維修電工在維修操作中，只有快速把電氣線路圖和實際配件分布圖相對照，掌握電氣設備中配件的實際分布位置，才能加深對故障設備的認知，正確開展故障測試，快速測試出故障位置。

　　一、TPM管理之維修電工進行故障排除的方法。

　　維修電工只有掌握排除故障的多種方法，才能精準的檢查出故障并維修好有安全隱患和故障的設備，恢復正常使用和安全用電。

　　1、儀器檢測法和直接檢測法。

　　儀器檢測法即利用高科技的儀器，精確、迅速地確定故障位置和原因。這種方法既便捷又高效，現(xiàn)已普遍使用于電工維修中。直接檢測法是電工通過直接檢查系統(tǒng)，根據(jù)經(jīng)驗檢測確定系統(tǒng)的故障原因和位置。這種方法只適用于常見的系統(tǒng)故障，不適用于檢測特殊的故障問題。

　　2、電阻，電流，電壓測量法。

　　所謂電阻檢測法，就是利用萬用表的電阻擋檢測線路是否有反常情況，進而檢測出故障的發(fā)生點。電流檢測法，需要根據(jù)實際用電，通過電流表測量電路中的電流值來檢測故障。同電阻檢測法的原理相似，電壓檢測法需要利用萬用表的電壓擋，結(jié)合實際使用的電壓測定出電路中電壓的異常，以此檢測故障。

　　3、逐步排除法和調(diào)試參數(shù)法。

　　逐步排除法，即通過電路的部分切除，逐一分析和排除故障點，縮小故障范圍，精準確定故障點。這種方法適用于電路發(fā)生短路產(chǎn)生的故障。調(diào)試參數(shù)法，即根據(jù)電氣設備的工作形式和電氣原理來調(diào)整線路和系統(tǒng)中的物理使用量。這種方法適用于無元件損壞的系統(tǒng)和接線正確的線路。

　　4、替代檢測法和短接檢測法。

　　替代檢測法，就是電工在經(jīng)過對故障的初步了解后，有對某個元件發(fā)生異常，對造成故障有所懷疑時，用好的代用品更換掉元件，看系統(tǒng)是否能恢復正常運轉(zhuǎn)。這種方法適合于排除結(jié)構(gòu)簡單的系統(tǒng)故障，但不能精準確定故障的位置和原因。

　　短接檢測法主要依靠電工自身的豐富工作經(jīng)驗和技能水平，初步推斷故障產(chǎn)生的大體位置后，再運用導線的短接來檢測自身的推斷是否正確。這種方法大多使用于電流小、電壓低的電氣系統(tǒng)中。

　　二、TPM管理之維修電工進行故障排除的步驟。

　　電氣故障具有多變性、突發(fā)性的特點，所以電工在排除故障的時候要學會通過分析總結(jié)出科學合理的規(guī)律，并切合實際，結(jié)合規(guī)律進行正確的故障排除。電工在排除故障中，可以遵循以下步驟：

　　1、精確判斷故障的范圍。

　　結(jié)合電力系統(tǒng)的工作形式和電氣設備運行的工作原理，切合故障實際情況進行故障分析，精確把控故障所處范圍。

　　2、順序一致。

　　電工在排除故障時的檢測順序和電氣設備的動作順序一致。例如，檢測時先檢測容易測試的地方，再檢測不容易測試的地方;先檢測電源，再檢測電路線路和負載;先檢測控制回路，再檢測主回路。

　　3、通過問、聞、看、聽、換等方式來檢測并分析出故障發(fā)生的原因和位置。

　　在排除故障之前，進行深入研究、檢測故障的情況十分重要。在詢問故障發(fā)生的狀況，查看故障發(fā)生的位置有無異味、異常、雜音等環(huán)節(jié)之后，在確保安全的同時可以通過替換的方法來判斷故障。

　　TPM設備維修人員需要通過不斷的學習和掌握新的專業(yè)知識、專業(yè)技能，才能夠在實際的故障排查維修過程中事半功倍。維修電工在進行故障排除工作時，還應注意保障個人安全，防止設備產(chǎn)生的安全隱患和故障。