KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理活動主要是通過提升企業(yè)管理能力，壯大企業(yè)綜合實(shí)力，突出競爭優(yōu)勢，以實(shí)現(xiàn)企業(yè)讓員工滿意、顧客滿意、社會滿意的目標(biāo)，也即是對生產(chǎn)六個方面內(nèi)容進(jìn)行改善：今天，我們來介紹TPM管理活動的內(nèi)容。

　　TPM管理

　　一、改良前的TPM管理活動

　　TPM管理活動包括”八大支柱和三大基石”。八大支柱即：自主保全、計(jì)劃保全、前期管理、個別改善、教育訓(xùn)練、品質(zhì)保全、間接部門效率化、安全與衛(wèi)生；三大基石即：、提案、小組活動。

　　1、自主保全：通過所有員工主動加入到企業(yè)設(shè)備、生產(chǎn)場所的保障活動，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)場所的高水平整備。

　　2、專業(yè)保全：只涉及到專業(yè)保障部門舉行和參加的保障活動?；顒樱涸O(shè)備整個生命周期中的選型、驗(yàn)收、安裝、調(diào)試管理活動。

　　3、個別改善：在以實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)和經(jīng)營方針前提下，所做的一些比較具體的但又比較關(guān)鍵的大課題改善活動。

　　4、教存訓(xùn)練：形成比較完善的培訓(xùn)制度，培訓(xùn)一些能夠勝任設(shè)備管理、能為產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量負(fù)責(zé)的人才。

　　5、品質(zhì)保全：通過檢查來確保產(chǎn)品質(zhì)量的先行做法，改為以控制生產(chǎn)制造過程的各種要素來保證產(chǎn)品品質(zhì)。

　　6、事務(wù)能源：非直接部門開展的一些改善效率方面的活動。

　　7、環(huán)境安全：為了營造對員工和機(jī)器有利的工作環(huán)境，需要消除一些比較困難的、危險系數(shù)較高的作業(yè)，將所有可能導(dǎo)致災(zāi)害的不安全因素控制在萌芽狀態(tài)。

　　二、改良后的TPM管理活動

　　在國內(nèi)按照“八大支柱”“三大基石”推進(jìn)改善活動不能獲得快速、明顯的效果，為了解決這些問題，改良后的活動體系進(jìn)行了優(yōu)化，只包括三個活動內(nèi)容，即：小改小善活動、自主保全活動、效益最大化活動。

　　1、改善提案活動

　　所謂提案改善活動，主要通過給予員工一些獎勵，促使大家能夠充分發(fā)揮聰明才智，提出并實(shí)施任何有利于改善企業(yè)經(jīng)營品質(zhì)，提升企業(yè)管理水平的革新建議、改善建議甚至個人設(shè)計(jì)發(fā)明等方面的活動。

　　2、自主保全活動

　　自主保全活動，顧名思義就是自己主動進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，由設(shè)備操作人員對所操作設(shè)備進(jìn)行的各種保養(yǎng)和維護(hù)工作。它需要通過一系列改善活動來教會員工如何做保養(yǎng)、如何事先發(fā)現(xiàn)設(shè)備上的潛在缺陷，如何自己動手改善、如何修訂完善各類管理標(biāo)準(zhǔn)、如何開展操作人員自主點(diǎn)檢等。

　　整個改善活動是以小組為單位展開，充分調(diào)動員工的積極性，通過各類改善來維持設(shè)備精度、延長設(shè)備使用壽命，使設(shè)備的強(qiáng)制劣化最小，同時將這套方法逐漸完善、建立標(biāo)準(zhǔn)，并最終形成制度，得以延續(xù)使用。

　　3、效益最大化活動

　　所有直接或間接地對降低企業(yè)經(jīng)營（幵發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售）成本而有計(jì)劃進(jìn)行的各種改進(jìn)活動，都叫效益最大化活動。它是針對公司年度生產(chǎn)和經(jīng)營目標(biāo)，挖掘生產(chǎn)經(jīng)營及管理的損失、浪費(fèi)和“瓶頸”問題，使員工通過焦點(diǎn)課題的實(shí)踐，發(fā)動全員，開展部門內(nèi)或跨部門改善活動，獲得實(shí)現(xiàn)自我價值，促進(jìn)公司生產(chǎn)經(jīng)營各項(xiàng)指標(biāo)持續(xù)改善，從而提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。