KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：

　　預防性維護

　　第一階段：設備評價和把握現狀

　　制作設備臺帳(或整備)，實施設備評價:制作評價基準，等級，選定PM設備、PM部位。定義故障等級，把握現狀：故障，瞬間停止件數，度數率，強度率，MTBF，保全費，事后保全率，設定保全目標(指標，效果測定法)。

　　TPM的作用

　　第二階段：劣化復原及弱點改善

　　劣化復原，基本條件整備，排除強制劣化環(huán)境(自主保全支援活動)。弱點改善，延長壽命的個別改善。防止重大事故、類似事故的再發(fā)生。減少改善工序故障。

　　第三階段：構筑情報管理體制

　　構筑故障數據管理系統(tǒng)，構筑設備保全管理系統(tǒng)(機械履歷管理，整修計劃，檢查計劃等)，構筑設備預算管理系統(tǒng)。預備品管理、圖面、資料管理等。

　　第四階段：構筑定期保全體制

　　定期保全準備活動(備用設備，備品，測定用具，潤滑，圖面，技術資料管理)，制定定期保全業(yè)務體系程序。擬定對象設備，部位選定和保全計劃。制定、整備各種基準(材料基準，施工基準，檢查基準，驗收基準等)。定期保全的效率化和強化外協(xié)施工管理。

　　第五階段：構筑預知保全體制

　　引進設備診斷技術(培養(yǎng)技術人員，引進診斷設備等)，制定預知保全業(yè)務體系程序。選定并擴大預知保全對象設備及部位，開發(fā)診斷設備、診斷技術。

　　第六階段：計劃保全的評價

　　對計劃保全體制的評價，提高信賴性的評價：故障、瞬間停止件數、MTBF、度數率等。提高保全性的評價：定期保全率、預知保全率、MTTR等。降抵成本的評價：節(jié)減保全費，保全費使用區(qū)分的改善。

　　日常預防性維護包括：維修工每周對所管區(qū)域設備進行巡檢，及時發(fā)現和解決操作工在點檢過程中未發(fā)現的設備隱患，有效降低設備故障率。維修班接到的設備維修通知后，應盡快組織維修工進行處置，解決不了的及時通知設備工程師協(xié)同處理。

　　設備年計劃保養(yǎng)：由設備能源部機械和電器工程師在年初根據去年設備故障率、維修、檢修情況，對設備現有狀況進行調查、統(tǒng)計分析，根據設備說明書中有關檢修保養(yǎng)說明，對重點設備和一般設備制定全年性保養(yǎng)計劃。制定此計劃時要考慮公司生產經營的計劃，充分利用節(jié)假日，制定出切實可行的計劃。

　　生產部門必須建立部門的自主維護管理制度，并用其督促、保證自主維護工作的有效開展。生產部門自主維護推進員每周必須不少于一次組織、督促各班組開展自主維護活動并進行全面檢查。生產部門TPM小組必須掌握自主維護的工作標準、方法，每周必須不少于一次對各班組的自主維護培訓和指導，對不能給予答復的問題必須及時反饋到設備能源部。生產部門每月必須對本部門自主維護工作的開展情況進行至少一次的過程診斷和評價，對發(fā)現的問題制定對策并改善。