常有小組長在我跟前嘮叨“TPM的亮點實在沒地方可找了。”自己作為作業(yè)區(qū)的推進人員雖然嘴上沒說，但是心里也在想：說的也是，每個站所一樣的設備如何去改善啊，還不能重復。這是我們作業(yè)區(qū)的現(xiàn)狀。

　　TPM工廠全面改善

　　今天很榮幸參加了一精煉的“改善之旅”，我的思想包括觀念發(fā)生了很大的改變，從他們的現(xiàn)場和工作環(huán)境可以看出，他們也存在人員少，現(xiàn)場灰塵大的特點，但是從精煉平臺上我?guī)缀鯖]有看到不要物，包括后來的亮點講解對我的感觸是特別深刻的，當改善人講到自己的改善時，那種自豪的言表我們可以看出他努力了，他用心了，他改變了現(xiàn)狀，他給我們的日常生產(chǎn)包括安全都營造了便利。在一精煉，從看到的第一個亮點到最后一個亮點，每個亮點都有被多次改善過，然后在精煉推進員介紹的時候老提“工人的力量是無窮的！智慧是偉大的！”我也感覺到了，在吸塵器的展示中，我感覺太神奇了，他們好像科學家一樣。

　　總之，以上都是我個人的看法和觀點，TPM自始至終都在講“改善”，改善是串通它的神經(jīng)，他要求的是我們?nèi)珕T參與，全員維護，這種活動涉及企業(yè)的每個員工，從最高管理者到現(xiàn)場的普通工人，同時是由各個部門共同推行的維護活動。它的目標之一是通過制造部門承擔保養(yǎng)職能，提升操作人員的主人翁精神，在日常工作中防止設備的劣化，從而提高操作人員的素質(zhì)，改善設備的綜合效率，最終目標是實現(xiàn)停機為零，廢品為零，事故為零，進程損失為零，從而為企業(yè)創(chuàng)造最大的價值。

　　針對以上觀點我個人剛接手的時候感覺TPM就是6S，他比6S繁瑣，還要照片。到“0”階段驗收的時候我看到了現(xiàn)場工作環(huán)境比以前好很多，并且現(xiàn)場凡是“物”有定位，有標識。舉個例子說明一下，有一次參加去水泵班組參加TPM小組活動，現(xiàn)場有師傅用對講機喊拿某個工具，當時我正在工具柜前站著，腦海一片空白，就想長什么樣啊，順手就拉開柜門，一看整齊擺放，標識也明顯。漸漸的我感覺這是一種管理，一種無形的管理。

　　在“1”階段TPM與設備掛鉤了，被定義為“設備初期清掃”，最終目的是大家通過小組活動，對設備進行清掃，對發(fā)生微小缺陷及早預防處理。在這個階段活動里，我們在每個月末由每個小組長上報清掃設備及計劃時間，由我及作業(yè)區(qū)專業(yè)、維護單位參加小組活動，從互動中我們處理了不少問題，組員也表現(xiàn)比較積極，維護單位也感覺到現(xiàn)在的雜活比以往起碼少了50%。“1”階段的后期，也就是去年6月開始引進了OPL培訓，剛開始大家都比較茫然，交上來的培訓幾乎全是規(guī)程上復制下來的，對我們來說，沒有絲毫意義，這個問題一直困擾我一段時間，后來在與推進辦的溝通當中，我把每次小組活動充分利用上，對活動中提到的問題，在總結(jié)會的時候大家一起討論，小組長負責整理成培訓材料。

　　總之“1”階段活動在班組開展的過程中有兩大好處和大家分享下，一是設備微小缺陷都普遍暴漏出來了；二是鍛煉了班組長的組織能力及增加了班組成員的主人翁精神。

　　TPM管理培訓公司通過對TPM具體活動項目的深刻剖析，使我認識到了推行TPM的必要性和復雜性，同時也認識到開展TPM活動在實際中將會遇到很多的困難。但是推行TPM活動已成了勢在必行的一種趨勢，它是所有企業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定的一個捷徑。以前在日常工作中我們對一些影響設備綜合效率的行為已經(jīng)形成一種固有思維，總是認為這些行為是必然的，是不可避免的，其實，這真的是一種極其錯誤的思維。通過這一年多TPM工作我才認識到很多我們認為必然的、不可避免的其實是有辦法避免或者可以改善的。在生產(chǎn)活動中存在的大量的影響設備綜合效率的行為是完全能夠得到改觀的，所以，我們存在極大的提升的空間，完全有必要大力的推行TPM活動，讓企業(yè)要取得競爭優(yōu)勢。

　　現(xiàn)在鋼鐵企業(yè)面臨的形式很嚴峻，降低成本是我們在競爭中立于不敗之地的根本性原因，而TPM是能夠讓我們成本下降的最好的工具。所以，推行TPM活動是勢在必行的。

　　我們推行TPM活動，最終的目標就是使設備實現(xiàn)零故障。很多人聽起來都會覺得不可思議，認為不可能實現(xiàn)零故障。通過這些實踐，我知道這主要是我們的思維沒有轉(zhuǎn)變過來。其實，零故障不是憑空而來，這是有著堅實的思想基礎的：

　　首先，設備的故障是人為造成的；

　　其次，人的思維及行動改變后，設備就能實現(xiàn)零故障；

　　再次，要從“設備會產(chǎn)生故障”的觀念轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;設備本身不會產(chǎn)生故障”；

　　最后，我們的認知告訴我們，其實完全“能實現(xiàn)零故障”。

　　作為我們一線員工，要實現(xiàn)零故障我們應該做那些方面的努力呢？其實，最關鍵的就是做好自己的本職工作，在點檢維護時做好清掃、加油、緊固；嚴格按照操作指導書和重點票進行操作、保養(yǎng)，標準化作業(yè)；及時復元設備異常；適時的提出合理化建議，改進設備潛在缺陷；平時加強學習，努力提高操作技能和維修技能等。我們要堅信，只要通過我們堅持不懈的努力，零故障并非不可能。

　　以上說的有點大，但是歸根結(jié)底，這次改善之旅讓我對改善的認識更加深刻了，總結(jié)出了一句話“提高小組成員的積極性，是當下TPM的重中之重，只有發(fā)揮每個成員的聰明才智，我們的改善才將源源不斷。